（1） 隨時(shí)注意低速小型液壓馬達(dá)的異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的異常聲音、振動或異常信號。一定有原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即查找電路圖，并按照圖查找異?，F(xiàn)象是否由臨時(shí)錯(cuò)誤引起。評估停車需求。例如，壓力、負(fù)載、溫度、時(shí)間、啟動和停止都包含可能導(dǎo)致異?，F(xiàn)象的原因。通常，應(yīng)逐項(xiàng)分析和討論。

（2） 不要在液壓泵啟動后立即添加負(fù)載。啟動后，液壓泵必須空載空轉(zhuǎn)一段時(shí)間（約10分鐘至30分鐘），特別是當(dāng)溫度非常低時(shí)，必須經(jīng)過預(yù)熱過程，使液壓回路循環(huán)。正常添加預(yù)加載并檢查運(yùn)行狀態(tài)。

（3） 觀察機(jī)油溫度的變化。注意檢查較高和較低油溫的變化，找出油溫與外部環(huán)境溫度的關(guān)系，以了解冷卻器的容量和儲油罐的容量是否與周圍條件和使用條件兼容。還可以跟蹤系統(tǒng)的故障排除。

（4） 注意液壓泵的噪音。新液壓泵的初始磨損較小，容易受到氣泡和灰塵的影響。高溫或過載運(yùn)行條件下潤滑不良將導(dǎo)致不良后果，并使液壓泵異常。

（5） 液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家注意檢查顯示值并隨時(shí)觀察液壓回路壓力表的顯示值、壓力開關(guān)燈信號的振動狀態(tài)和穩(wěn)定性，以便盡快了解液壓回路是否正常工作。

（6） 注意觀察機(jī)器的動作（對于改型泵）液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或部件制造不良，在初始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)特別注意在各種使用條件下出現(xiàn)的動作狀態(tài)。

（7） 注意每個(gè)閥門的調(diào)整。充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，特別注意調(diào)整范圍和限制，否則調(diào)整誤差不僅會損壞機(jī)械，還會對安全構(gòu)成威脅。

（8） 檢查過濾器的狀態(tài)應(yīng)定期取出并清潔回路中的過濾器，檢查濾網(wǎng)和吸附在網(wǎng)上的污垢的狀態(tài)，并分析其質(zhì)量、數(shù)量和尺寸，以便觀察回路中的污染程度，并據(jù)此推斷污染源在何處。

（9）定期檢查液壓油的變化。每一到兩個(gè)月檢查并分析液壓油的劣化、變色和污染情況，以確保液壓傳動介質(zhì)的正常運(yùn)行。

（10） 注意液壓裝置管路部分的泄漏。盤式液壓馬達(dá)運(yùn)行一段時(shí)間后可以看到。檢查是否漏油，管路是否松動。

（11） 應(yīng)注意新機(jī)器運(yùn)行三個(gè)月內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。在新機(jī)器運(yùn)行期間，應(yīng)檢查運(yùn)行狀態(tài)，如部件的維護(hù)、螺釘是否松動、油溫是否異常升高、液壓油是否迅速劣化、使用條件是否符合規(guī)定等。